Proces prečišćavanja ugljenika u dva koraka

Dobra stabilnost, sa strogom kontrolom oksigenacije ispod 5 ppm;

Visoka čistoća, čistoća dušika ≥ 99.9995%;

Nizak sadržaj vlage, tačka rosišta atmosfere ≤ -60 ℃;

Bez vodonika, pogodno za procese sa strogim zahtjevima za vodonikom i kiseonikom.

Uglavnom koristeći karakteristiku katalizatora sagorijevanja koji reaguju sa kiseonikom na visokim temperaturama kako bi uklonili nečistoću kiseonika iz azotnog gasa, hemijska jednačina je sljedeća:

2C+20₂=2CO₁

Obični dušik prvo ulazi u izmjenjivač topline radi predgrijavanja, a zatim ulazi u toranj za sagorijevanje radi zagrijavanja do oko 350 ℃. Kisik u zajedničkom dušiku reagira s ugljikovim sredstvom za sagorijevanje u katalizatoru kako bi uklonio kisik iz zajedničkog dušika. Sredstvo za sagorijevanje u tornju za sagorijevanje je potrošno i obično ga je potrebno zamijeniti svakih 180 dana. Tokom zamjene, sistem traži da se pređe na drugi toranj kako bi se nastavio rad.

Visokotemperaturni dušikov plin koji prolazi kroz toranj za sagorijevanje ulazi u izmjenjivač topline kroz cjevovod radi predgrijavanja sirovog dušikovog plina. Ovo može u potpunosti iskoristiti toplinu visokotemperaturnog dušikovog plina za predgrijavanje niskotemperaturnog dušikovog plina na ulazu, istovremeno smanjujući ulaznu temperaturu stražnjeg hladnjaka, čime se smanjuje potrošnja energije ventilatora i smanjuju operativni troškovi.

Nakon hlađenja, dušikov plin ulazi u sušionu tornja kombinirane sušilice i koristi jaku adsorpciju 13X za daljnje sušenje plina i uklanjanje dijela ugljičnog dioksida. Na kraju, prolazi kroz filter za prašinu kako bi se uklonili tragovi prašine iz plina. Izlaz dušika visoke čistoće regulira se na postavljeni tlak pomoću ventila za regulaciju tlaka, a zatim se podešava na postavljeni protok putem prigušnog ventila prije izlaza. Istovremeno, čistoća i protok dušika detektiraju se analizatorom dušika i mjeračem protoka.